Предпазни мерки при използването на машина за EPS

Предпазни мерки за използване на машина за EPS
При използването на CNC EPS машинен процес на рязане, често ще има един или друг вид генерирани дефекти при рязане. За да се подобри качеството на рязане при различни условия на рязане, за да се контролира качеството на основните точки:
1. Коване рязане трябва да обърне внимание на основните точки
Тъй като повърхността на окислителната повърхност на оксида е по-дебела, съчетана с окислителната точка на изгаряне на кожата, по-висока от точката на топене, така че рязането е склонно да намалява феномена на рязане, което води до понижено качество и ефективност на рязане. За тази цел при коване, първо трябва да се отстрани зоната за рязане в горната и долната повърхност на оксида и след това да се нарязва, за да се подобри скоростта на рязане и качеството на рязане.
2. Сгъване на зъбците на студено легло за рязане на детайли от главните точки
Много е важно да се контролира деформацията на детайла при рязане. Ако пътят на рязане е подреден според рутината, това ще доведе до деформиране на детайла и износване. Машина за EPS Дори ако оформянето трудно отговаря на изискването за размер, продуктът ще бъде изхвърлен. Така че е много важно да организирате маршрута за рязане на газ разумно.
3. В дебелата плоча рязането трябва да обърне внимание на основните точки
При дебел рязане на стоманени плочи, EPS Машината намалява температурата от горната повърхност надолу. В началото на рязането, кислородното налягане постепенно се увеличава и накрая в посоката на дебелината на стоманената плоча за постигане на консистенция. Това води до неравномерно изгаряне в посоката на дебелината на стоманения лист в началната позиция на рязане, което води до дефекти в началния край на рязането на детайла.
За да се избегне появата на дефекти могат да бъдат използвани, както следва:
① EPS машината използва дъгата за увеличаване на дължината на въвеждане на линията, за да се избегне директна входна точка. Този метод използва по-добър ефект, производството е по-широко използвано, недостатъкът е загуба на материали.
② използвайте пилотния прът. EPS машина Методът е да се намали точката в точката на среза, близка до дебелината на плоча, за да се увеличи стоманената плоча, не трябва да има междина между стегнатия, ножът за рязане трябва да бъде изрязан от запалващия прът, режещия пламък до дъното на стоманената плоча, така че скоростта на изгаряне на горната и долната плоча да е съвместима, да получите най-добрата секция за рязане. Багажникът може да бъде заменен от срязания скрап. Този метод намалява разстоянието между детайла и ръба на дъската, намалявайки производството на ъгъла на оставащия материал, което ефективно подобрява използването на плочата. Двигателят е по-практичен за рязане на дебели стоманени плочи.
EPS машина е използването на газ с кислород или бензин с кислород за метално рязане на режещо оборудване. Основно разделени в началото на ръчна EPS машина и полуавтоматична EPS машина, копиране EPS машина и CNC EPS машина, с напредъка на обществото и развитието на технологиите, по-напреднали, рязане функция е също по-мощен. Което според дебелината на металните материали и отрязването на метал от гледна точка на процеса, обикновено се препоръчва използването на пластина от 5 мм въглеродна стомана, тъй като топлината, генерирана от тази стоманена плоча, е много малка. Неръждаема стомана и цветни метали не могат да се използват за отрязване на пламъка, тъй като неръждаемата стомана в топлината след повърхността на слой с висока плътност на оксида, за да се предотврати преминаването на топлина, като по този начин се отрази на плочата на предпазителя; мед и алуминий и други цветни метали топлинна мощност е много силна, топлина бързо изгубени, но също така се отразяват на плоча предпазител. При използването на CNC EPS машинен процес на рязане, често ще има един или друг вид генерирани дефекти при рязане. За да се подобри качеството на рязане, при различни условия на рязане, за да се контролира качеството на основните точки